El término industria 4.0 se escucha mucho estos días en el mundo de la fabricación. ¿Pero que es exactamente?
También conocida como la Cuarta Revolución Industrial, la Industria 4.0 se refiere a la integración de las tecnologías digitales en los procesos de fabricación y producción industrial. Sobre la base de las tres revoluciones industriales anteriores, que introdujeron la mecanización, la producción en masa y la digitalización, la Industria 4.0 se caracteriza por el uso de tecnologías avanzadas como Internet de las cosas (IoT), inteligencia artificial (IA), sensores inteligentes, aprendizaje automático (ML), robótica y automatización para crear un entorno de fábrica inteligente y conectado. Permite la recopilación, el análisis y la toma de decisiones de datos en tiempo real, lo que conduce a una mayor eficiencia, productividad y control de calidad en los procesos de fabricación.
En general, la adopción de estas tecnologías permite:
- guía interactiva paso a paso para el operador, que se basa automáticamente en lo que está trabajando el operador
- secuencias de apriete totalmente programables que no permiten que el operador se desvíe de las operaciones preestablecidas y los requisitos de ensamble
- estrategias de torque avanzadas para abordar cualquier desafío relacionado con el torque y el ángulo
- mayor productividad debido a lo simplificado que se vuelve todo el proceso
- menos retrabajo gracias a la sofisticada detección de errores que evita costosos errores humanos
- trazabilidad completa para auditorías posteriores, solución de problemas y control de calidad general
- capacidades de automatización total, gracias a brazos robóticos, máquinas automáticas de alimentación de tornillos y protocolos estandarizados para conectar todas las herramientas inteligentes involucradas en el proceso de ensamble
Además, todos los datos proporcionados por las herramientas y dispositivos de Industria 4.0 permiten a los gerentes realizar un seguimiento del rendimiento de cada estación y concentrarse en cualquier problema que pueda estar impidiendo la productividad. Por ejemplo, los sensores de IoT pueden señalar señales de advertencia y señalar fallas potenciales en los equipos antes de que tengan consecuencias potencialmente catastróficas que pueden acabar con la línea de ensamble. De manera similar, el software de inspección impulsado por visión por computadora puede detectar anomalías en los componentes en tiempo real, lo que permite que esos problemas se aborden de inmediato en lugar de una solución de problemas más costosa en el futuro o, lo que es peor, una falla cuando está en manos del cliente.
¡Antes de que se dé cuenta, toda la línea de producción estará completamente optimizada de maneras que nunca hubiera imaginado!
La creación de fábricas inteligentes presenta una gran oportunidad para que el sector manufacturero adopte esta cuarta revolución industrial y Kolver está listo para ser su socio en esta evolución. La línea K-DUCER de Kolver es la solución ideal para sus necesidades de ensamble de Industria 4.0.
La integración de este sistema de atornillado inteligente basado en transductores en su fábrica inteligente será sencilla, gracias a la conectividad integrada Modbus TCP y Open Protocol.
La sencilla e intuitiva interfaz hace que estas herramientas sean prácticamente plug-and-play y fáciles de usar por cualquier operador; después de todo, una herramienta es tan poderosa como lo que el operador puede lograr con ella, y Kolver brinda al operador la interfaz de usuario más amigable del mercado.
Y la compatibilidad total con cualquier sistema robótico hace que el K-DUCER también sea una excelente opción para líneas automatizadas y aplicaciones robóticas que presentarían riesgos de seguridad críticos para los operadores humanos.
Puedes conocer más sobre nuestra línea K-DUCER para Industria 4.0 en nuestro sitio web.
En última instancia, ya sea operado por un humano o por un robot, equipar una línea de ensamble con herramientas inteligentes y conectadas proporciona la base para una línea de ensamble más eficiente, lo que lleva a una mayor productividad, mayor calidad e incluso ahorro de energía.
La Industria 4.0 está transformando la forma en que las empresas operan y compiten, creando nuevas oportunidades de crecimiento, innovación y sostenibilidad. Dado que gran parte de este cambio ocurre en la planta de fabricación y ensamble, este es el momento adecuado para que Kolver lo ayude a beneficiarse de estas nuevas tecnologías y prácticas, y optimice sus líneas de producción.