Revisar y calibrar regularmente las herramientas de torque de grado industrial es una parte esencial del control de calidad para cualquier línea de producción y vital para mantener una línea productiva, productos de alta calidad y la seguridad de los trabajadores.
Las herramientas de torque necesitan calibración para garantizar que funcionen correctamente, cumplan con las normas y estándares internacionales y produzcan resultados precisos y repetibles.
Este no es un evento de una sola vez, sino más bien un proceso continuo con una frecuencia establecida; un programa de mantenimiento y calibración debe ser parte del proceso de control de calidad de cada empresa.
Cada vez que se descubre que una herramienta no es precisa, puede ajustarse o repararse según sea necesario para restaurar su precisión para la aplicación prevista. Un programa de mantenimiento también puede ayudar a identificar problemas potenciales antes de que se conviertan en problemas mayores, lo que permite un mantenimiento y reparaciones más eficientes y efectivos.

La frecuencia con la que se deben calibrar los destornilladores eléctricos de torque depende de varios factores, incluido el tipo de destornillador, su rango de torque, su frecuencia de uso y el nivel de precisión y repetibilidad requerido para la aplicación.

Sin embargo, como mínimo, debe calibrar cualquier atornillador eléctrico de torque controlado al menos una vez al año.

Certificaciones y normas

La certificación ISO (Organización Internacional para la Estandarización) y NIST (Instituto Nacional de Estándares y Tecnología) para atornilladores eléctricos puede ser necesaria en ciertas situaciones donde la alta precisión y la trazabilidad son críticas.
Por ejemplo, la certificación ISO puede ser necesaria para las empresas que operan en industrias altamente reguladas, como la aeroespacial, automotriz y de dispositivos médicos, para demostrar que una empresa ha establecido un sólido sistema de gestión de calidad y que su equipo está calibrado y mantenido a un alto nivel estándar.
La certificación NIST, por otro lado, es un programa de certificación voluntario ofrecido por el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología de los Estados Unidos. NIST proporciona trazabilidad al Sistema Internacional de Unidades (SI) para una variedad de equipos de medición, incluidas las herramientas de torque. La certificación según los estándares NIST puede demostrar que una empresa ha establecido un sistema de calibración rastreable y puede proporcionar evidencia documentada de la precisión de su equipo.
En general, la certificación ISO y NIST para atornilladores eléctricos de torque puede ser necesaria en situaciones en las que la precisión de la herramienta es crítica para la calidad del producto, la seguridad del trabajador o el cumplimiento normativo. Sin embargo, los requisitos específicos para la certificación dependerán de la industria, la aplicación y los requisitos reglamentarios. Es importante consultar con un proveedor de servicios de calibración calificado para determinar los requisitos de certificación y calibración adecuados para sus atornilladores eléctricos de torque.

Dónde y cómo calibrar sus herramientas torque

En cuanto a la realización de la calibración real, las empresas tienen dos opciones principales:

• Calibración interna

Si elige realizar la calibración de su herramienta internamente, necesitará un equipo de calibración especial y personal capacitado, pero puede ser una opción rápida y rentable.
Esto es más apropiado para herramientas de clutch, ya que la precisión es menos importante.

Estas son nuestras recomendaciones para cada familia de atornilladores eléctricos Kolver.

En lo que respecta a los atornilladores eléctricos Kolver con control de clutch de FAB, RAF y KBL, recomendamos calibrarlos cuando configure las herramientas para su línea de producción por primera vez y luego cada vez que se modifiquen los ajustes de rampa y velocidad, y cada 500,000 ciclos; pero al menos una vez al año.

Recomendamos usar el analizador de torque Mini K/S de Kolver como se ilustra en los siguientes videos:

Calibración FAB & RAF Series

Calibración KBL Series

Cuando se trata de nuestros atornilladores eléctricos controlados por corriente PLUTO, MITO y NATO, la calibración interna también se realiza primero en la configuración inicial y luego nuevamente cada 500,000 ciclos o una vez al año.

Un tutorial paso a paso de calibración PLUTO/MITO/NATO, utilizando uno de los probadores de torque de Kolver, está disponible en el siguiente enlace:

La historia es un poco diferente cuando se trata de herramientas transductorizadas como la familia K-DUCER de Kolver.

En primer lugar, todos los atornilladores eléctricos K-DUCER ya se envían con un certificado de calibración ISO17025.

En segundo lugar, si se necesita una calibración interna regular, entonces uno de nuestros probadores de torque estándar, como nuestro nuevo K-TESTER, hace que el proceso sea rápido y sencillo. Al igual que con otras herramientas, recomendamos validar sus controladores cada año. Si se necesita la certificación ISO o NIST tanto para los atornilladores como para los probadores de torque, y no es posible la configuración interna, será necesario utilizar un laboratorio especializado, como se describe a continuación.

• Servicios de calibración de terceros

En general, siempre recomendamos a nuestros clientes que sigan las normas ISO y es importante tener en cuenta que cualquier certificado de calibración incluido con las herramientas enviadas desde nuestra fábrica caducará después de 12 meses.

En este punto, si no tiene la configuración o la experiencia para realizar su propio trabajo de calibración, puede optar por utilizar un laboratorio de calibración o un proveedor de servicios de terceros. Estas empresas se especializan en la calibración de herramientas y equipos industriales y cuentan con la experiencia, el equipo y las certificaciones necesarias para brindar servicios de calibración precisos y confiables, trazables a estándares internacionales como ISO y NIST.

Independientemente del método de calibración elegido, es importante asegurarse de que cumpla con los requisitos reglamentarios y proporcione resultados precisos y confiables.
Kolver recomienda que, como mínimo, revise sus herramientas de torque al menos una vez al año con un probador de torque calibrado.
De manera predeterminada, los probadores de torque de Kolver vienen con un certificado de conformidad con los estándares de la UE, pero si se requiere ISO/NIST, lo proporcionaremos a un costo adicional a través de uno de nuestros socios de laboratorio.
Como se mencionó anteriormente, nuestra línea K-DUCER de herramientas de torque basadas en transductores se envía con certificación ISO lista para usar, pero como con cualquier certificación ISO, se agotará después de 12 meses.

Los atornilladores de torque controlado debidamente mantenidos y calibrados proporcionarán lecturas de torque y ángulo precisas y fiables, lo cual es esencial para mantener la calidad del producto, la seguridad de los trabajadores y el cumplimiento normativo.
Si necesita ayuda, comuníquese con nosotros y estaremos encantados de guiarlo a través de las mejores prácticas y regulaciones, y ayudarlo a encontrar un programa de calibración adecuado para sus necesidades.