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Modbus es un protocolo de comunicación ampliamente utilizado en automatización industrial. Permite que diferentes dispositivos, como PLCs, sensores, variadores y herramientas de precisión como el K-DUCER de Kolver, intercambien datos a través de conexiones serie o Ethernet.
Para los ingenieros de automatización, Modbus es casi plug-and-play: la mayoría de los PLCs y PCs industriales/MES con Ethernet ya lo soportan.
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Cuando hablamos de herramientas de apriete, la precisión no es una opción: es un requisito.
Pero, ¿cómo podemos estar seguros de que un destornillador o medidor de torque cumple realmente con los estándares requeridos?
La respuesta está en la certificación. Pero atención: no todas las certificaciones son iguales.
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En el mundo del ensamblaje industrial, la fiabilidad y precisión de las herramientas de apriete son fundamentales.
El K-TESTER de KOLVER ya es una herramienta líder en la verificación del par, pero ¿qué sucede cuando se trabaja con varios transductores y se necesita una solución que simplifique la conexión y el uso en tiempo real?
La respuesta es el nuevo conector de salida múltiple DOCK08, que permite conectar simultáneamente hasta 4 transductores al K-TESTER.
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En el mundo del ensamblaje de precisión, las rondanas pueden parecer un detalle menor: un simple disco metálico colocado entre la cabeza del tornillo o la tuerca y la superficie de la pieza. Sin embargo, su función es fundamental para asegurar la durabilidad y confiabilidad del ensamble.
En este artículo te explicamos por qué las rondanas son importantes, qué son el asentamiento (embedding) y la relajación del ensamble, y cómo la línea de atornilladores eléctricos inteligentes K-DUCER de Kolver ayuda a controlar estos fenómenos de manera precisa.
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