Il Made in Italy è un valore riconosciuto in tutto il mondo che abbraccia diversi settori, tra cui l’occhialeria.
Chiunque di noi sa riconoscere un occhiale di valore da un prodotto di fascia bassa. Non solo per il nome del brand o per il logo impressi sulla montatura, ma la sensazione di resistenza e di solidità ci fanno capire immediatamente se l’oggetto che abbiamo in mano è stato costruito con la massima attenzione alla qualità.
Aguzzando la vista notiamo che la parte frontale e le aste sono unite da cerniere chiuse con viti molto piccole e che spesso altre due chiudono il profilo dove sono collocate le lenti.
Si capisce subito il ruolo di queste minuscole viti per la resistenza e per la praticità dell’occhiale. Il serraggio deve essere preciso per permettere il movimento delle aste, ma sicuro per evitare che si allentino o che, nel caso delle lenti, queste fuoriescano dalla loro sede.
Consideriamo i diversi modelli di un singolo brand caratterizzati da forme, dimensioni e spessori della montatura infiniti e da materiali diversissimi tra loro, dal leggerissimo titanio al trendy legno. Poniamo poi che un’azienda si trovi a produrre occhiali per diverse marche: il numero di combinazioni cresce esponenzialmente.
È questo il caso di un cliente Kolver che per ottenere il massimo risultato aveva necessità di una linea di avvitatori in grado di gestire con flessibilità coppie basse, valori diversi per ogni tipo di vite e materiale e strategie di coppia avanzate, mantenendo precisione e ripetibilità.
Tutte queste variabili nella fase di assemblaggio sono state risolte ricorrendo all’avvitatore KDS-NT70 della serie K-DUCER, uno strumento in grado di coprire un range di coppia molto basso, da 1 a 70 Ncm e di gestire fino a 200 applicazioni diverse. Questa sensibilità lo rende la soluzione ideale proprio per il settore dell’occhialeria, caratterizzato come abbiamo visto, da viti minute e vari tipi di materiali.
Le diverse coppie, parametri e sequenze vengono impostati facilmente attraverso l’interfaccia touch dell’unità di controllo e tutte le operazioni di avvitatura sono archiviate e tracciabili, per una perfetta integrazione con l’Industria 4.0.
Se da un lato la flessibilità e la precisione avevano trovato risposta con gli strumenti KDS-NT, serviva qualcosa che potesse agevolare e velocizzare il processo di avvitatura: delle testine di aspirazione che rendessero più semplice la presa e l’inserimento della vite.
La linea produttiva complessa e variegata unita alle dimensioni ridotte delle viti ha reso necessario sviluppare una versione speciale per questo accessorio.
È nata così una testina di aspirazione con una forma unica a tubetto stretto, combinata con un inserto sviluppato ad hoc per garantire che il processo di aspirazione funzionasse correttamente.
Essere orientati al miglior risultato finale è la chiave di volta per trovare la soluzione adatta per ogni esigenza, anche e soprattutto sviluppando prodotti speciali.
Hai la sensazione che una soluzione custom sia quello di cui hai bisogno?
Mettici alla prova!
Prodotti installati: KDS-NT70
Unità di controllo: KDU-NT